फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन का मुद्रण प्रभाव एक ऐसी समस्या है जिसके बारे में लोग अधिक चिंतित हैं, इसलिए वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन का मुद्रण प्रभाव कैसे सुनिश्चित किया जाए?
1. तनाव नियंत्रण भाग
अनवाइंडिंग के दौरान अनवाइंडिंग भाग की आवश्यकता होती है: फिल्म रोल बड़ा है और तनाव छोटा है; फिल्म का रोल छोटा है और तनाव बड़ा है। प्राप्त करने वाले हिस्से की आवश्यकता है: फिल्म रोल छोटा है और तनाव छोटा है; फिल्म का रोल बड़ा है और तनाव भी बड़ा है। कहने का तात्पर्य यह है कि, खुलने वाली फिल्म का तनाव छोटा होना चाहिए, और जैसे-जैसे फिल्म का रोल कम होता जाता है, तनाव धीरे-धीरे बढ़ना चाहिए। जब रिवाइंडिंग फिल्म को खोला जाता है, तो तनाव छोटा होना चाहिए, और जैसे-जैसे फिल्म रोल बढ़ता है, तनाव धीरे-धीरे बढ़ेगा। मुद्रण करते समय, मुद्रित पदार्थ मुद्रित पदार्थ का कागज या फिल्म होता है, और तनाव हमेशा स्थिर रखा जाना चाहिए। डिस्चार्ज करते समय कागज या फिल्म का तनाव स्थिर होता है, और प्राप्त करने वाले कागज या फिल्म का तनाव भी स्थिर होता है। संस्करण की सटीकता बनाए रखने के लिए, मुद्रित सामग्री संस्करण से बाहर नहीं जाएगी।
2. स्थानांतरण गाइड रोलर
कई थ्रेडिंग गाइड रोलर्स को न केवल चिकनी और लचीली रोलिंग की आवश्यकता होती है, बल्कि उत्कृष्ट गतिशील और स्थैतिक संतुलन प्रसंस्करण की भी आवश्यकता होती है। जरा कल्पना करें कि यदि प्रत्येक गाइड रोलर मुद्रित पदार्थ के थोड़े से प्रतिरोध से गुजरता है, तो मुद्रित फिल्म की छपाई के दौरान होने वाले अतुल्यकालिक प्रतिरोध और स्थैतिक बिजली के कारण मुद्रित पदार्थ की सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है।
