कर सकनासीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनेंएल्यूमीनियम पन्नी और मिश्रित सामग्री प्रिंट करें?
हाँ। सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनों की केंद्रीय इंप्रेशन सिलेंडर संरचना पतली, आसानी से विकृत सब्सट्रेट्स के लिए पूर्ण और स्थिर समर्थन प्रदान करती है। यह पूरे मुद्रण पथ में लगातार तनाव बनाए रखता है और सटीक बहु-रंग पंजीकरण का एहसास करता है, जो एल्यूमीनियम पन्नी और विभिन्न मिश्रित फिल्मों की विशेष मुद्रण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
फिर भी, अंतिम मुद्रण प्रभाव सामग्री की मोटाई, सतह की विशेषताओं, तनाव सेटिंग्स और स्याही अनुकूलता के अधीन है।
हर नहींसेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनअति पतली एल्यूमीनियम पन्नी को सीधे संसाधित कर सकते हैं। विचार करने योग्य महत्वपूर्ण कारकों में तनाव सीमा, गाइड रोलर डिज़ाइन और फीडिंग स्थिरता शामिल हैं। चांगहोंग मशीनरी ने एल्यूमीनियम फ़ॉइल और मिश्रित पैकेजिंग के लिए विशिष्ट मुद्रण कठिनाइयों का समाधान करने के लिए अपनी सीआई श्रृंखला को अनुकूलित किया है। हम ग्राहकों के सबस्ट्रेट्स और उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन और पेशेवर प्रक्रिया सहायता प्रदान करते हैं।
I. एल्यूमिनियम फ़ॉइल और मिश्रित सामग्री के प्रकार और मुद्रण चुनौतियाँ
1. सामान्य एल्युमीनियम फ़ॉइल और मिश्रित सामग्री किसके लिए उपयुक्त हैं?सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनें?
- एल्यूमिनियम फ़ॉइल सामग्री:फार्मास्युटिकल पैकेजिंग एल्यूमीनियम फ़ॉइल, खाद्य पैकेजिंग एल्यूमीनियम फ़ॉइल, और एल्यूमीनियम फ़ॉइल मिश्रित सब्सट्रेट।
- प्लास्टिक मिश्रित सामग्री:पीईटी/पीई, पीईटी/सीपीपी, बीओपीपी/सीपीपी, आदि।
- एल्यूमिनियम-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री:पीईटी/एएल/पीई, पीईटी/एएल/सीपीपी, आदि।
- कागज-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री:कागज/पीई, कागज/पीईटी, और अन्य लेपित कागज मिश्रित सामग्री।
2. एल्युमीनियम फ़ॉइल और मिश्रित सामग्री की मुख्य मुद्रण चुनौतियाँ क्या हैं?
1. शुद्ध एल्युमीनियम फॉयल
- गैर-शोषक सतह: स्याही सब्सट्रेट में प्रवेश नहीं करती है और सतह पर बनी रहती है।
- सतह तनाव और स्याही आसंजन: पर्याप्त स्याही आसंजन प्राप्त करने के लिए सतह के उपचार की आवश्यकता हो सकती है।
- तनाव संवेदनशीलता: एल्युमीनियम फ़ॉइल में अनुचित तनाव या ताप की स्थिति के तहत झुर्रियाँ पड़ने, सिकुड़ने और विरूपण होने का खतरा होता है।
- स्थैतिक बिजली: स्थैतिक निर्माण सामग्री प्रबंधन और मुद्रण स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।
2. एल्युमिनियम-प्लास्टिक कम्पोजिट फिल्म्स (एल्युमिनियम फॉयल + पीई/पीईटी/बीओपीपी)
- प्रदूषण का जोखिम: अत्यधिक गर्मी या अनुचित संबंध के कारण मिश्रित परतें अलग हो सकती हैं।
- पंजीकरण कठिनाइयाँ: समग्र परतों के बीच थर्मल विस्तार और आयामी स्थिरता में अंतर रंग पंजीकरण को और अधिक चुनौतीपूर्ण बना सकता है।
3. सामान्य चुनौतियाँ
सुखाने में कठिनाइयाँ: अपर्याप्त स्याही सुखाने से रुकावट (वाइंडिंग के दौरान परतों के बीच स्याही स्थानांतरण) हो सकती है।
सतह पर खरोंचें: खरोंचें और घर्षण प्रिंट की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं और सामग्री की बर्बादी बढ़ा सकते हैं।
द्वितीय. सीआई प्रिंटिंग मशीनों के साथ फ्लेक्सो प्रिंटिंग में आने वाली कठिनाइयों को कैसे दूर करें
1. भूतल उपचार प्रौद्योगिकी (सतह उपचार)
एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोल की सतह को साफ रखने की ज़रूरत है, अवशिष्ट रोलिंग तेल, धूल आदि से बचना चाहिए। स्याही के आसंजन में सुधार के लिए मिश्रित फिल्मों की मुद्रण सतह को आवश्यकतानुसार कोरोना उपचार के अधीन किया जा सकता है।
एल्यूमीनियम फ़ॉइल या लेपित सतहों को जोड़ने में कठिनाई के लिए, एक समर्पित प्राइमर (प्राइमर) का उपयोग किया जा सकता है।
पीई, बीओपीपी, आदि फिल्मों के लिए, कोरोना उपचार संदर्भ ढांकता हुआ रेंज 38-44 dyn/cm है, जो केवल संदर्भ के लिए है और स्याही आवश्यकताओं और आसंजन परीक्षणों पर आधारित होना चाहिए। मुद्रण सतह को ढांकता हुआ पेन या टेप छीलने वाले परीक्षण का उपयोग करके स्याही आसंजन के लिए प्रारंभिक परीक्षण किया जा सकता है; उनमें से, ढांकता हुआ पेन का उपयोग केवल सब्सट्रेट सतह ऊर्जा की तेजी से जांच के लिए किया जाता है, और टेप छीलने का परीक्षण स्याही आसंजन के प्रारंभिक सत्यापन के रूप में किया जाता है, और अंतिम स्वीकृति मानक ग्राहक की आवश्यकताओं और पूर्ण तैयार उत्पाद आसंजन परीक्षणों पर आधारित होता है।
2. उच्च परिशुद्धता तनाव नियंत्रण प्रौद्योगिकी (तनाव नियंत्रण)
सेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनअनवाइंडिंग, प्रिंटिंग और रिवाइंडिंग के खंडित नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए एक बंद-लूप तनाव नियंत्रण प्रणाली से लैस होने की आवश्यकता है। पतली एल्यूमीनियम पन्नी सामग्री को टूटने और झुर्रियों को रोकने के लिए कम तनाव और सुचारू संचालन की आवश्यकता होती है; मिश्रित सामग्रियों के लिए, तनाव को समग्र सब्सट्रेट की मोटाई, लोच और सामग्री के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है, और अंत में सामग्री विचलन और पंजीकरण त्रुटियों को कम करने के लिए विचलन सुधार प्रणाली और स्थिर गाइड रोलर्स के साथ जोड़ा जाता है।
3. विशेष स्याही और स्याही आपूर्ति प्रौद्योगिकी (स्याही प्रणाली)
एल्यूमीनियम फ़ॉइल या मिश्रित फ़िल्मों की सतह के लिए उपयुक्त विशेष फ्लेक्सोग्राफ़िक स्याही का चयन करें। प्रक्रिया के अनुसार, विलायक-आधारित, पानी-आधारित, या यूवी-इलाज योग्य स्याही का उपयोग किया जा सकता है। सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन सिरेमिक मेश रोलर्स और एक बंद प्रकार के स्क्रैपर सिस्टम, सिरेमिक एनिलॉक्स रोलर्स और एक संलग्न डॉक्टर ब्लेड सिस्टम से सुसज्जित है जो स्याही हस्तांतरण को नियंत्रित करने में मदद करता है। स्याही का आसंजन, लचीलापन और घर्षण प्रतिरोध स्याही के निर्माण, सब्सट्रेट सतह और सुखाने या ठीक होने की स्थिति पर निर्भर करता है।
4. सटीक सुखाने और तापमान नियंत्रण (सुखाने की प्रणाली)
एक समायोज्य गर्म हवा सुखाने की प्रणाली पर्याप्त स्याही सुखाने में मदद करती है। वास्तविक सुखाने का प्रदर्शन स्याही के प्रकार, सब्सट्रेट गुणों और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है। यूवी-इलाज योग्य स्याही के लिए एक संगत यूवी इलाज प्रणाली की आवश्यकता होती है। थर्मल रूप से संवेदनशील मिश्रित फिल्मों के लिए, सामग्री के संकोचन और विरूपण से बचने के लिए गर्म हवा के तापमान, हवा की मात्रा और चलने की गति के सटीक नियंत्रण के साथ कम तापमान और कुशल सुखाने की विधि अपनाई जाती है।
जब आवश्यक हो, फिल्म संचालन की स्थिरता बनाए रखने के लिए एक शीतलन प्रणाली कॉन्फ़िगर की जाती है।
यूवी स्याही को एक मिलान इलाज प्रणाली की आवश्यकता होती है, और यह केवल गर्म हवा सुखाने पर निर्भर नहीं रह सकती है।
5. उच्च परिशुद्धता पंजीकरण और दबाव नियंत्रण (पंजीकरण नियंत्रण)
केंद्रीय पंजीकरण रोलर का उपयोग रंग समूहों के बीच सब्सट्रेट के मुक्त विस्तार को कम करने के लिए किया जाता है। मल्टी-कलर प्रिंटिंग की स्थिरता में सुधार के लिए सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन को सर्वो ड्राइव और स्वचालित पंजीकरण नियंत्रण प्रणाली से लैस किया जा सकता है। पतली एल्युमीनियम फ़ॉइल पर इंडेंटेशन या क्षति से बचने के लिए लाइट प्रेशर प्रिंटिंग तकनीक अपनाई जाती है। प्रिंटिंग प्लेट की कठोरता, प्लेट को माउंट करने के लिए टेप और प्रिंटिंग दबाव का चयन सामग्री की विशेषताओं के आधार पर किया जाना चाहिए।
पंजीकरण विचलन और मुद्रण दोषों का तुरंत पता लगाने के लिए एक ऑनलाइन दृश्य निरीक्षण प्रणाली कॉन्फ़िगर की गई है।
6. वेब हैंडलिंग और सामग्री सुरक्षा प्रौद्योगिकी (वेब हैंडलिंग)
सामग्री के खिंचाव और झुर्रियों को कम करने के लिए एक स्थिर वेब अनवाइंडिंग और वाइंडिंग प्रणाली को अपनाया जाता है। अत्यधिक घुमाव को रोकने के लिए रोल व्यास में परिवर्तन के अनुसार तनाव स्वचालित रूप से समायोजित किया जाता है। पतली एल्यूमीनियम फ़ॉइल के लिए, खरोंच, सिलवटों और फ़ॉइल के टूटने के जोखिम को कम करने के लिए चिकने गाइड रोलर्स और उपयुक्त रैप एंगल का उपयोग किया जाता है। निरंतर उत्पादन की स्थिरता में सुधार के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक उन्मूलन और विचलन सुधार उपकरणों को कॉन्फ़िगर किया गया है।
तृतीय. सामान्य दोष और संबंधित नियंत्रण बिंदु
1. जबसीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनेंगलत पंजीकरण है:
सबसे पहले, तनाव में उतार-चढ़ाव, असमान सीआई ड्रम तापमान और सब्सट्रेट स्ट्रेचिंग की जांच करें।
2. स्याही सब्सट्रेट पर ठीक से चिपक नहीं पाती है:
सामान्य स्थितियों में अपर्याप्त कोरोना, गलत स्याही प्रकार और सब्सट्रेट सतह पर तेल के दाग शामिल हैं।
3. रोल सामग्री का पिछला आसंजन या चिपका हुआ पृष्ठ:
सामान्य स्थितियों में अपर्याप्त सुखाने/यूवी इलाज और अत्यधिक घुमावदार तापमान शामिल हैं।
4. एल्युमिनियम फ़ॉइल झुर्रियाँ:
सामान्य कारणों में तनाव में उतार-चढ़ाव, अनुचित रोलर समायोजन और अस्थिर वेब हैंडलिंग शामिल हैं। विशिष्ट कारण मशीन की संरचना और परिचालन स्थितियों पर निर्भर करता है।
5. रोल सामग्री पर पिनहोलिंग:
जांचें कि क्या कोरोना पावर बहुत अधिक है, क्या सब्सट्रेट में ही दोष हैं, और क्या मुद्रण दबाव बहुत बड़ा है।
चतुर्थ. सीआई फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग मशीन पर एल्यूमीनियम फ़ॉइल और मिश्रित सामग्री को प्रिंट करने से पहले क्या परीक्षण किए जाने चाहिए?
एल्युमीनियम फ़ॉइल और एल्युमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित फ़िल्में गैर-शोषक धातुओं/मिश्रित सबस्ट्रेट्स से संबंधित हैं। उनमें कागज की केशिका स्याही अवशोषण गुण नहीं होते हैं। अधिकतम जोखिमों में आसंजन, गीलापन, स्थैतिक बिजली, तनाव और सूखना शामिल हैं। सीआई मशीन में एक केंद्र प्रेस सिलेंडर संरचना है, और मुख्य बिंदु पंजीकरण और सब्सट्रेट स्ट्रेचिंग नियंत्रण हैं।
सब्सट्रेट परीक्षण: डायन, पिनहोल, मोटाई और स्थैतिक बिजली को मापें; मिश्रित सामग्रियों के लिए, इंटरलेयर छीलने की ताकत का परीक्षण करें और मुद्रण सतह को अलग करें।
स्याही सहायक सामग्री परीक्षण: स्याही आसंजन, चिपचिपाहट, सुखाने / ठीक करने का प्रदर्शन, घर्षण प्रतिरोध; स्क्रीन रोलर की स्याही लोडिंग का मिलान करें।
उपकरण पूर्व-निरीक्षण: रोलर राउंड रनआउट, खंडित तनाव, कोरोना प्रभाव, गर्म हवा / यूवी इलाज, स्थैतिक उन्मूलन, खुरचनी स्थिति।
परीक्षण मुद्रण सत्यापन: पंजीकरण सटीकता, डॉट / रंग अंतर, आसंजन, रोल बैक आसंजन, चाकू तार की जांच, स्याही संकोचन, एल्यूमीनियम पन्नी फट।
ऑन-डिमांड परिवर्धन: टर्मिनल पैकेजिंग प्रदर्शन परीक्षण के लिए बाधा गुण, हीट सीलिंग, उबलने का परीक्षण, आदि।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि परीक्षण आइटम और स्वीकृति मानकों को विशिष्ट सामग्री संरचना, स्याही प्रणाली और अंतिम अनुप्रयोग के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए। खाद्य और फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए, लागू नियमों, स्याही प्रवासन जोखिमों और पैकेजिंग सुरक्षा आवश्यकताओं पर भी विचार किया जाना चाहिए।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. रंग की संख्या कैसे चुनेंसीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनें?
आवश्यकताओं के आधार पर, मुद्रण रंगों की अधिकतम संख्या के अनुसार मॉडल का चयन करें, और सफेद स्याही/वार्निशिंग के लिए एक समूह आरक्षित करें। जितने अधिक रंग समूह होंगे, उपकरण और उत्पादन लागत उतनी ही अधिक होगी।
2. कौन से कारक खरीद लागत को प्रभावित करते हैंसीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनें?
मॉडल संरचना, रंग समूहों की संख्या, ड्राइव सिस्टम, मुद्रण चौड़ाई, वैकल्पिक कार्य, ब्रांड और सेवा, मुख्य घटक: सिरेमिक जाल रोलर्स, बंद स्क्रेपर्स, स्वचालित पंजीकरण, बंद-लूप तनाव, आदि लागत में वृद्धि करते हैं; ये सभी खरीद लागत को प्रभावित करेंगे।
3. अनिश्चित कौन सासीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनक्या आपकी सामग्री के लिए उपयुक्त है?
कृपया हमें अपना सब्सट्रेट, चौड़ाई, मोटाई, रंग की मात्रा, लक्ष्य गति और उन समस्याओं के बारे में बताएं जिनका आप वर्तमान में सामना कर रहे हैं। चांगहोंग की इंजीनियरिंग टीम आपके लिए उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन और मूल्य सीमा की सिफारिश करेगी।
4.सेंट्रल इंप्रेशन ड्रम डिज़ाइन के क्या फायदे हैं?
बड़ा सेंट्रल इंप्रेशन सिलेंडर प्रिंटिंग के दौरान सब्सट्रेट को मजबूती से पकड़ता है। यह स्थिर सामग्री तनाव बनाए रखता है और लगातार बहु-रंग पंजीकरण प्रदान करता है, जो पतली, फैलने योग्य और संभालने में कठिन लचीली पैकेजिंग सामग्री के लिए अच्छा काम करता है।
6. कौन सी सामग्रियां कर सकते हैंसेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनछापें?
यह प्रिंट कर सकता है: बीओपीपी, पीई, पीईटी, सीपीपी, नायलॉन (पीए), आदि स्ट्रेचेबल फिल्में, साथ ही क्राफ्ट पेपर, व्हाइट कार्ड पेपर, कोटेड पेपर, पेपर कप पेपर, पेपर बैग रोल, गैर-बुने हुए कपड़े, एल्यूमीनियम पन्नी, एल्यूमीनियम-लेपित फिल्म, नरम मिश्रित फिल्म।
वी. सारांश
एल्युमीनियम फ़ॉइल और मिश्रित सामग्री को ए के साथ प्रिंट करनासीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनउचित तनाव नियंत्रण, स्याही चयन, सुखाने या इलाज, और पंजीकरण नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मशीन कॉन्फ़िगरेशन और प्रिंटिंग पैरामीटर को सब्सट्रेट और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।
चांगहोंग मशीनरी एल्यूमीनियम पन्नी, धातुयुक्त फिल्मों और एल्यूमीनियम-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री के लिए सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग समाधान प्रदान करती है। उपयुक्त मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा करने के लिए अपनी सामग्री विशिष्टताओं और मुद्रण आवश्यकताओं के साथ हमसे संपर्क करें।
