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Oct 07, 2026

सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन से प्लास्टिक फिल्म प्रिंट करने की चुनौतियाँ क्या हैं?

सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनबीओपीपी, पीई और पीईटी जैसी लचीली पैकेजिंग फिल्मों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक की फिल्में पतली, अत्यधिक फैलने योग्य और विरूपण के प्रति संवेदनशील होती हैं। मौजूदा पैकेजिंग ग्राहकों की उच्च गति, बहु-रंग, कम रन, पर्यावरण-अनुकूल स्याही और समग्र गुणवत्ता की मांगों के साथ मिलकर, यह उपकरण के लिए बहु-आयामी चुनौतियां लाता है। चांगहोंग फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन मशीनरी कंपनी लिमिटेड, एक अनुभवी प्रिंटिंग मशीन निर्माता के रूप में, इस प्रस्तुति में उन चुनौतियों के बारे में बताएगीसेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनतनाव नियंत्रण, पंजीकरण सटीकता, सब्सट्रेट संगतता, सुखाने और इलाज, यांत्रिक संरचना, स्याही और कोरोना, और उत्पादन संचालन और रखरखाव जैसे पहलुओं से प्लास्टिक फिल्मों से निपटने के दौरान चेहरे का सामना करना पड़ता है।

 

CI Flexo Printing Machine

 

1. तनाव नियंत्रण चुनौती, प्लास्टिक फिल्म का मुख्य दर्द बिंदु

प्लास्टिक फिल्म का मापांक कम है और इसकी विस्तारशीलता मजबूत है। यहां तक ​​कि तनाव में थोड़ा सा भी उतार-चढ़ाव फिल्म को लंबा/संकुचित कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सीधे पंजीकरण विचलन, छवि लम्बाई और किनारे कर्लिंग हो सकता है।

1. कम स्पीड सिंगल पास, मटेरियल फीडिंग और लगातार रोल चेंजिंग टेंशन शॉक: पीई फिल्म विशेष रूप से नरम होती है, और तात्कालिक तनाव परिवर्तन से खिंचाव और विरूपण का खतरा होता है; पारंपरिक खंडित तनाव के कारण पतली पीई और उच्च शक्ति वाले बीओपीपी को संतुलित करना मुश्किल है।

2. पूर्ण -चौड़ाई के तनाव की एकरूपता: फिल्म की चौड़ाई जितनी अधिक होगी, किनारों और मध्य में तनाव का अंतर उतना ही अधिक होगा। इससे लहरदार किनारे, रोल टेपर और फिल्म की सतह पर झुर्रियाँ हो सकती हैं।
3. उच्च गति संचालन में तनाव क्षीणन: उच्च गति फिल्म आंदोलन के दौरान, फिल्म और गाइड रोलर के बीच घर्षण, साथ ही हवा प्रतिरोध, अतिरिक्त तनाव गड़बड़ी लाता है; के सभी रंग समूहसीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनएक केंद्रीय दबाव सिलेंडर साझा करें, और दबाव सिलेंडर के बाहर फिल्म का मुक्त खंड बहुत छोटा है, लेकिन सीआई सिलेंडर में प्रवेश करने और बाहर निकलने वाले तनाव के उतार-चढ़ाव को सभी रंग स्टेशनों में प्रेषित किया जाएगा, जिससे बहु - रंग ऑफसेट प्रिंटिंग की श्रृंखला प्रभावित होगी।
नई आवश्यकताएँ: पूर्ण सर्वो बंद लूप तनाव, टेपर तनाव, पूर्व तनाव बफ़रिंग की आवश्यकता है, और विभिन्न फिल्म सामग्रियों के लिए तनाव वक्र (बीओपीपी की तुलना में पीई तनाव बहुत कम है) को अलग किया जाना चाहिए।

Tension control

2. पंजीकरण सटीकता चुनौतियाँ

का फायदासीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनप्लेट संरेखण में निहित है. हालाँकि, प्लास्टिक फिल्म प्रिंटिंग के मामले में, कठिनाइयाँ बढ़ गई हैं:

1. थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाला गतिशील पंजीकरण बहाव: सूखने वाली स्याही और एलईडी यूवी विकिरण से निकलने वाली गर्मी प्लास्टिक फिल्म के विस्तार और संकुचन का कारण बनेगी। पीई में कम पिघलने बिंदु की विशेषताएं होती हैं और गर्म होने पर नरम होने और सिकुड़ने का खतरा होता है। पानी आधारित स्याही का सुखाने का तापमान बहुत अधिक नहीं हो सकता; अन्यथा, पीई फिल्म सिकुड़ जाएगी और सिकुड़ जाएगी।

Flexo printing

2. बार-बार प्लेट परिवर्तन के साथ बार-बार कम रन: छोटे ऑर्डर और एकाधिक संस्करणों को हर बार प्लेट या सब्सट्रेट बदले जाने पर पुनः अंशांकन की आवश्यकता होती है; पारंपरिक मैनुअल प्लेट संरेखण में समय अधिक लगता है और इसके लिए तीव्र और स्वचालित प्लेट संरेखण का समर्थन करने वाले उपकरणों की आवश्यकता होती है।
3. बहु-रंग ओवरप्रिंटिंग + बारीक बिंदु: खाद्य पैकेजिंग के लिए छोटे बिंदुओं और ग्रेडिएंट की आवश्यकता होती है। फिल्म के खिंचने से बिंदु लंबे हो जाते हैं और किनारे धुंधले हो जाते हैं; क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर दोनों प्लेट संरेखण को लगातार क्षतिपूर्ति करनी चाहिए।
4. निरंतर रोल परिवर्तन (शून्य डाउनटाइम) की आवश्यकता: रोल परिवर्तन के दौरान, फिल्म के अचानक खिंचाव से फिल्म की अचानक बर्बादी हो जाती है, जिससे प्लेट सर्वो की प्रतिक्रिया गति बेहद महत्वपूर्ण हो जाती है।

3. कई सबस्ट्रेट्स के तेजी से स्विचिंग को अपनाने में चुनौतियाँ

ग्राहकों को अब विभिन्न प्लास्टिक फिल्मों को एक ही बार में प्रिंट करने के बीच स्विच करना होगासेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन: बीओपीपी, पीई, पीईटी, और मिश्रित फिल्में। विशेषताएँ बहुत भिन्न होती हैं:

· पीई: नरम, उच्च खिंचाव और कम सतह ऊर्जा के साथ;

· बीओपीपी: अच्छी तन्य शक्ति, लेकिन स्थैतिक बिजली का खतरा;

· पीईटी: उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोधी, कम खिंचाव के साथ, लेकिन उच्च कठोरता के साथ;

चुनौती:

1. दबाव अनुकूलन: सेंटर प्रेस सिलेंडर, एम्बॉसिंग रोलर और प्रिंटिंग प्लेट रोलर के बीच इंडेंटेशन फिल्म के प्रकार के आधार पर भिन्न होता है। अलग-अलग फिल्मों के लिए अलग-अलग दबाव की आवश्यकता होती है; अत्यधिक दबाव फिल्म को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे संतरे के छिलके पर प्रभाव पड़ सकता है, अपर्याप्त दबाव से गलत परिणाम आएंगे। बार-बार सामग्री परिवर्तन के लिए त्वरित दबाव मेमोरी और स्वतंत्र सर्वो दबाव विनियमन की आवश्यकता होती है।

2.स्थैतिक मुद्दे प्लास्टिक फिल्में इंसुलेटर हैं। उच्च गति वेब यात्रा पर्याप्त स्थैतिक बिजली का निर्माण करती है, जो धूल को आकर्षित करती है, स्याही के धब्बे और डिस्चार्ज पिनहोल बनाती है, और आग के खतरे पैदा करती है। पीई और बीओपीपी फिल्में स्थैतिक से सबसे अधिक पीड़ित होती हैं। स्टेटिक एलिमिनेटर का मिलान फिल्म सामग्री और लाइन गति से किया जाएगा।

3. फिल्म की सतह का सपाट होना: आने वाली फिल्म सामग्री में असमान मोटाई और लहरदार किनारे होते हैं। हालांकि सेंटर प्रेस सिलेंडर कासीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनसब्सट्रेट का समर्थन करता है, आने वाली सामग्रियों में दोष मुद्रण त्रुटियों को बढ़ा देगा।

CI Flexo Printing Machine Sample

CI Flexo Printing Machine Sample

 

4. सुखाने/इलाज करने की प्रणाली में चुनौतियाँ, और पर्यावरण के अनुकूल स्याही सबसे बड़ा परिवर्तनशील कारक हैं

प्लास्टिक फिल्मों में ऊष्मा संवेदनशीलता के विभिन्न स्तर होते हैं और ये कागज की तरह स्याही को अवशोषित नहीं करते हैं। सब्सट्रेट और अनुप्रयोग के आधार पर,सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनेंविलायक आधारित, पानी आधारित या यूवी/एलईडी यूवी फ्लेक्सोग्राफिक स्याही का उपयोग कर सकते हैं, इसलिए सुखाने या इलाज प्रणाली को फिल्म और स्याही से सावधानीपूर्वक मिलान करने की आवश्यकता है।

1.पानी आधारित स्याही: वे केवल गर्म हवा के माध्यम से नमी को वाष्पित कर सकते हैं। हालाँकि, यदि गर्म हवा का तापमान बहुत अधिक है → पीई फिल्म सिकुड़ जाएगी और ख़राब हो जाएगी; यदि तापमान बहुत कम है → सतह का सूखना खराब होगा, और बाद में उभारने, अधिक मुद्रण करने से गंदगी हो जाएगी। हवा की मात्रा को भी नियंत्रित करने की आवश्यकता है; तेज हवा के कारण फिल्म हिल जाएगी, जिसके परिणामस्वरूप प्रिंटिंग ऑफसेट में उतार-चढ़ाव होगा।

2. एलईडी यूवी स्याही: उनके ठीक होने की गति तेज होती है, लेकिन यूवी लैंप गर्मी पैदा करते हैं और उनकी प्रकाश की तीव्रता असमान होती है; कुछ प्लास्टिक फिल्मों (जैसे पीई) के लिए, यूवी विकिरण के बाद, फिल्म भंगुर हो जाएगी, सतह टूट जाएगी और सिकुड़ जाएगी; उसी समय, ओजोन नियंत्रण की आवश्यकता होती है, और स्याही के आसंजन पर विचार करने की आवश्यकता होती है।

ink
Heating and Drying Unit

3. मिश्रित प्रक्रिया: कुछ ऑर्डर मुद्रण के लिए जल आधारित और यूवी स्याही के संयोजन का उपयोग करते हैं। सुखाने वाले अनुभाग का लेआउट और ऊर्जा ज़ोनिंग नियंत्रण अधिक कठिन हो जाता है।

4. निकास गैस उत्सर्जन: जल आधारित स्याही बड़ी मात्रा में जल वाष्प और वीओसी उत्पन्न करती है। मिलान के लिए एक वेंटिलेशन सिस्टम की आवश्यकता होती है, और वायु प्रवाह की गड़बड़ी फिल्म की स्थिर फीडिंग को प्रभावित करेगी।

 

5. कोरोना और स्याही आसंजन चुनौतियां

प्लास्टिक गैर-ध्रुवीय सामग्री हैं, और स्याही का चिपकना मुश्किल है:

1. कोरोना मूल्य क्षीणन: बीओपीपी/पीई का कोरोना से इलाज करने के बाद, यह समय के साथ क्षीण हो जाएगा; आने वाली फिल्म का ढांकता हुआ स्थिरांक अस्थिर है, और फिल्म के एक ही रोल का ढांकता हुआ मूल्य पहले और बाद में उतार-चढ़ाव करता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय स्याही हानि होती है।

2. मशीन कोरोना आवश्यकताओं पर: कई ग्राहकों की आवश्यकता होती हैसेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनऑनलाइन कोरोना से सुसज्जित किया जाना है, और मुद्रण से पहले द्वितीयक कोरोना जोड़ा जाता है। कठिनाई यह है: उच्च गति पर कोरोना फ्रेम से गुजरने वाली फिल्म के हिलने और टूटने का खतरा होता है, और कोरोना शक्ति को गति के अनुसार स्वचालित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है; कोरोना उपचार के बाद, फिल्म की सतह का तापमान बढ़ जाता है, जिससे खिंचाव और ऑफसेट प्रिंटिंग की समस्या होती है।

3. स्याही निर्माण में परिवर्तन: कम प्रवासन, भोजन {{1}ग्रेड पानी - आधारित फ्लेक्सो स्याही में गीला करने के गुणों में महत्वपूर्ण अंतर होता है। एक ही स्क्रीन रोलर, अलग-अलग स्याही में अलग-अलग स्थानांतरण मात्रा होती है, और उपकरण को स्क्रीन रोलर और स्क्रैपर सिस्टम के साथ बेहतर संगतता की आवश्यकता होती है।

 

6. यांत्रिक और सिस्टम चुनौतियाँ

1. सेंटर प्रेस सिलेंडर सटीकता और थर्मल विरूपण: का बड़ा प्रेस सिलेंडरसीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनेंलगातार गर्म होता है, और सिलेंडर बॉडी का हल्का थर्मल विस्तार प्रिंटिंग गैप को बदल देगा, जिससे दबाव और ऑफसेट प्रभावित होगा; प्रेस सिलेंडर के लिए शीतलन और स्थिर तापमान प्रणाली में सुधार की आवश्यकता है।

2. डॉक्टर ब्लेड और अनिलॉक्स रोल सिस्टम: उथली स्क्रीन प्रिंटिंग वाली पतली प्लास्टिक फिल्मों के लिए, हवा के बुलबुले और स्याही धुंध को कम करने के लिए एक स्थिर बंद स्क्रैप चाकू की आवश्यकता होती है; उच्च गति पर, डॉक्टर ब्लेड घिसने या कंपन के कारण स्याही की धारियाँ बन जाएँगी

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7. उत्पादन मोड द्वारा लाई गई नई चुनौतियाँ (छोटा बैच, कम डिलीवरी समय)

1. बार-बार रंग बदलना और छोटे ऑर्डर के लिए रोल बदलना: स्याही पथ को साफ करना, स्क्रीन रोलर बदलना और प्लेट बदलने में समय लगता है। उपकरण को स्याही कक्ष को तुरंत अलग करने और प्लेट धारक की त्वरित स्थिति की आवश्यकता होती है।

2. अपशिष्ट दर नियंत्रण: प्लास्टिक फिल्म कच्चे माल की कीमत अधिक है, और ग्राहकों को प्रारंभिक फिल्म से जितना संभव हो उतना कम अपशिष्ट की आवश्यकता होती है। स्वचालित ऑफसेट, प्री{2}}ऑफसेट और गलती का पता लगाने (ऑनलाइन निरीक्षण) की आवश्यकताएं बढ़ा दी गई हैं।

3. ऑनलाइन निरीक्षण एकीकरण:सेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनइसमें एक कॉम्पैक्ट स्थान है, और अंडरप्रिंट, ऑफसेट विचलन और स्याही धब्बे की निगरानी के लिए दृश्य निरीक्षण को जोड़ने की आवश्यकता है; क्षतिपूर्ति के लिए पहचान संकेतों को सर्वो के साथ जोड़ने की आवश्यकता है।

 

8. अन्य व्युत्पन्न चुनौतियाँ

· पर्यावरणीय तापमान और आर्द्रता: कार्यशाला के तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव सीधे फिल्म के विस्तार, स्थैतिक बिजली और पानी आधारित स्याही के सूखने को प्रभावित करते हैं, और उपकरण का प्रदर्शन कार्यशाला के वातावरण से प्रभावित होगा;

· संयोजन के बाद गुणवत्ता: मुद्रण के बाद, मुद्रित फिल्म को मिश्रित करने की आवश्यकता होती है, और मुद्रण फिल्म में अत्यधिक अवशिष्ट सॉल्वैंट्स मिश्रित बुलबुले और अपर्याप्त छील शक्ति का कारण बनेंगे, और सुखाने की प्रणाली को न केवल सतह सूखी होनी चाहिए, बल्कि अवशिष्ट सॉल्वैंट्स को नियंत्रित करने की भी आवश्यकता है;

· ऊर्जा खपत और अनुपालन: वीओसी उत्सर्जन, ऊर्जा खपत और सुरक्षा नियमों में सुधार हुआ है, और सुखाने, निकास और यूवी प्रणालियों की ऊर्जा खपत अधिक है।

 

सारांश

प्लास्टिक फिल्मों पर सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग की मुख्य चुनौती पतली, फैलने योग्य और गर्मी के प्रति संवेदनशील सब्सट्रेट्स के साथ काम करते हुए स्थिर वेब हैंडलिंग और लगातार प्रिंट गुणवत्ता बनाए रखना है। पीई, बीओपीपी और पीईटी जैसी विभिन्न फिल्मों में अलग-अलग विशेषताएं होती हैं, जो तनाव नियंत्रण, पंजीकरण, सुखाने और स्याही आसंजन को प्रभावित करती हैं।

इन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए,सीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनसटीक तनाव नियंत्रण, स्थिर केंद्रीय इंप्रेशन सिलेंडर तापमान, अनुकूलित सुखाने प्रणाली, प्रभावी कोरोना और स्थैतिक नियंत्रण और सटीक मुद्रण दबाव समायोजन की आवश्यकता है। ये प्रौद्योगिकियां विभिन्न प्लास्टिक फिल्म अनुप्रयोगों में स्थिर पंजीकरण, स्याही आसंजन और उत्पादन दक्षता बनाए रखने में मदद करती हैं।

चांगहोंग प्रदान करता हैसीआई फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीनेंपीई, बीओपीपी, पीईटी और अन्य लचीली पैकेजिंग सामग्री पर रोल {{0} से {{1} रोल प्रिंटिंग के लिए, सब्सट्रेट, प्रिंटिंग चौड़ाई, रंग मात्रा और उत्पादन गति के अनुसार अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन के साथ।

 

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