फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस की डिलीवरी की गुणवत्ता को और बढ़ाने के लिए, हमने एक कारखाने परीक्षण प्रोटोकॉल स्थापित किया है जो उद्योग मानकों से अधिक है। इस नए मानक का उद्देश्य अग्रिम में संभावित मुद्दों की पहचान करना और हल करना है, यह सुनिश्चित करना कि उपकरणों को जल्दी से ग्राहक कार्यशालाओं में स्थिर उत्पादन में रखा जा सकता है, जिससे डिबगिंग समय और भौतिक अपशिष्ट कम हो सकता है।

हम अच्छी तरह से जानते हैं कि क्या यह स्टैक टाइप फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस की लचीली मॉड्यूलर संरचना है या सीआई फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग मशीन के उच्च - सटीक पंजीकरण प्रदर्शन, उन्हें कठोर और वैज्ञानिक परीक्षण और सत्यापन से गुजरना होगा ताकि वास्तव में उनके डिजाइन लाभों का एहसास हो। इसलिए, नई परीक्षण प्रणाली न केवल आदर्श कार्य परिस्थितियों में उपकरणों के प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करती है, बल्कि वास्तविक उत्पादन परिदृश्यों का अनुकरण करने पर भी ध्यान केंद्रित करती है।
आधिकारिक प्रमाणीकरण, गुणवत्ता आश्वासन
सभी परीक्षण प्रक्रियाएं और गुणवत्ता मानकों ने चीन के यांत्रिक सुरक्षा प्रमाणन और यूरोपीय सीई मानकों का सख्ती से पालन किया। हमारे उपकरण आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और आईएसओ 14001 पर्यावरण प्रबंधन प्रणाली के तहत पूरी तरह से प्रमाणित किए गए हैं। ये आधिकारिक प्रमाणपत्र न केवल हमारे असाधारण उत्पाद गुणवत्ता और प्रबंधन मानकों को प्रदर्शित करते हैं, बल्कि सुरक्षित उत्पादन, हरे रंग के विनिर्माण और स्थायी नवाचार के लिए हमारी दृढ़ प्रतिबद्धता को भी दर्शाते हैं। प्रत्येक वितरित मशीन केवल एक उत्पादन उपकरण नहीं है, बल्कि अंतर्राष्ट्रीय मानकों द्वारा सत्यापित एक विश्वसनीय भागीदार है।

नए मानक के मुख्य सुधार इस प्रकार हैं:
1. लिमिट स्पीड टेस्टिंग: प्रत्येक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस अपनी रेटेड अधिकतम गति से 10-15% ऊपर निरंतर ऑपरेशन परीक्षण से गुजरता है। यह उपाय कोर घटकों की स्थिरता का मूल्यांकन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि ट्रांसमिशन सिस्टम और बीयरिंग, अधिभार परिस्थितियों में, विश्वसनीय प्रदर्शन अतिरेक सुनिश्चित करना।


2. डायनेमिक सटीकता सत्यापन: सटीक स्थिरता परीक्षण के लिए, हम एक गतिशील निगरानी प्रणाली को नियुक्त करते हैं। जबकि उपकरण पूरी गति से संचालित होता है, उच्च - सटीक सेंसर लगातार पूरे थर्मल संतुलन प्रक्रिया में पंजीकरण विचलन पर डेटा एकत्र करते हैं। यह परीक्षण विशेष रूप से स्टैक टाइप और सेंट्रल इंप्रेशन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन की क्षमता को मान्य करता है ताकि लंबे समय तक संचालन के दौरान उच्च - गुणवत्ता मुद्रण को बनाए रखा जा सके, सटीक बहाव को समाप्त किया जा सके।
3.comprehensive सामग्री अनुकूलनशीलता परीक्षण: हम एक बहु - परिदृश्य सिमुलेशन दृष्टिकोण को अपनाते हैं, विभिन्न सब्सट्रेट के बीच तेजी से स्विचिंग का परीक्षण करते हैं, जैसे कि फिल्मों और कार्डबोर्ड, पानी के बीच संक्रमण सहित,- आधारित और यूवी स्याही सिस्टम। प्रमुख मैट्रिक्स, जैसे कि नौकरी परिवर्तन समय और सामग्री अपशिष्ट, प्रत्येक परीक्षण चक्र में दर्ज किए जाते हैं। यह व्यापक रूप से स्टैक प्रकार और सीआई प्रकार फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस की अनुकूलनता का मूल्यांकन करता है, जो विभिन्न प्रक्रिया स्थितियों के तहत फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस है, जिससे जटिल आदेशों को संभालने और व्यापक प्रयोज्यता की गारंटी देने की उनकी क्षमता सुनिश्चित होती है।


4. डाइजिटल आर्काइव मैनेजमेंट: उपकरण के प्रमुख परीक्षण डेटा और कोर ऑपरेशनल पैरामीटर पूरी प्रक्रिया में दर्ज किए जाते हैं। संकलित डेटा प्रत्येक फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रेस के लिए उद्देश्य प्रदर्शन प्रमाण के रूप में काम करेगा और उपकरणों के साथ वितरित किया जाएगा, जो ग्राहकों द्वारा भविष्य के रखरखाव और निरीक्षण के लिए एक संदर्भ प्रदान करेगा।
वीडियो परिचय
इस कठोर परीक्षण प्रणाली के माध्यम से, हमने कारखाने को छोड़ने से पहले संभावित मुद्दों की पहचान और समाधान को अधिकतम करते हुए, गुणवत्ता नियंत्रण को आगे बढ़ाया है। यद्यपि यह उपाय हमारी परीक्षण लागतों को बढ़ाता है, यह हमारे उत्पादों और हमारे ग्राहकों के लिए जिम्मेदार होने के हमारे विनिर्माण दर्शन को दर्शाते हुए, ग्राहक परिचालन लागत को काफी कम कर देता है।
इस परीक्षण मानक को परिष्कृत किया जाएगा, नई तकनीकों और सामग्रियों के अनुप्रयोग के साथ -साथ परीक्षण आइटम के साथ। हम मानते हैं कि केवल सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से हम ग्राहकों को वास्तव में विश्वसनीय फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन प्रदान कर सकते हैं, जिससे उन्हें बाजार में एक प्रतिस्पर्धी बढ़त हासिल करने में मदद मिलती है।










